Marco soldado integral de alta resistencia, sin tensión para un rendimiento antideformación de cargas pesadas a largo plazo;
Cilindro de prensado principal de precisión con componentes de sellado resistentes al desgaste de alta resistencia;
Mecanismo automático inteligente de alimentación, descarga y posicionamiento del molde;
Sistema de control interactivo hombre-máquina PLC+táctil con fórmulas de producción personalizables;
Módulo de detección de circuito cerrado de presión y accionamiento de potencia optimizado, configurado como una estructura profesional de máquina formadora de polvo eléctrica de aceite con salida de potencia híbrida hidráulica-eléctrica equilibrada.
Características principales
Diseño de rodamientos de alta resistencia, que admite prensado estable de gran tonelaje y moldeado en polvo de alta densidad;
Alimentación, prensado, mantenimiento de presión, desmolde y descarga completamente automáticos, lo que reduce la intervención manual;
Control de precisión de circuito cerrado sobre presión, velocidad, tiempo de permanencia y profundidad de moldeo, excelente consistencia del producto;
Bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y funcionamiento estable, moldes y parámetros de proceso fáciles de ajustar;
Compatibilidad flexible con diversos materiales en polvo y especificaciones de molde personalizadas.
Ventajas competitivas
Mayor eficiencia de producción: el diseño de una línea de montaje automatizada aumenta enormemente la producción y reduce los costos laborales;
Calidad de moldeo superior: la distribución uniforme de la presión garantiza una densidad constante y precisión dimensional de las piezas terminadas en polvo;
Gran durabilidad: el marco robusto y los componentes centrales de primera calidad extienden la vida útil y reducen la frecuencia de mantenimiento;
Amplia adaptabilidad del proceso, se puede actualizar y configurar en una máquina formadora de polvo servoeléctrica que ahorra energía de acuerdo con las demandas del taller del cliente;
Registro de datos inteligente, conveniente para el seguimiento de la calidad de la producción y la gestión centralizada industrial.
Escenarios de aplicación
Ideal para la formación por compresión de diversos materiales en polvo: piezas de pulvimetalurgia, polvo cerámico, materiales magnéticos, polvo de grafito, materiales funcionales electrónicos, polvo industrial químico, materiales para baterías de nueva energía, etc. Ampliamente aplicado en las industrias de automoción, electrónica, maquinaria de hardware, nuevas energías, aeroespacial y de fabricación de productos químicos diarios.