Descripción general
La prensa servohidráulica es una prensa de alto rendimiento que integra tecnología de servocontrol y un sistema de accionamiento hidráulico. Combina la gran fuerza y estabilidad de las prensas hidráulicas tradicionales con la alta precisión, eficiencia energética e inteligencia del servocontrol. Se utiliza ampliamente en procesos de conformado de precisión, ajuste a presión, ensamblaje, conformado y estampado en la fabricación industrial moderna.
Estructura
Sistema de accionamiento por servomotor: Control preciso de presión, velocidad y posición.
Unidad de energía hidráulica: Suministro de presión de aceite estable con poco ruido y poco calor.
Bastidor principal: Disponible en estructura tipo C (columna única) o de 4 columnas para alta rigidez y fuerza uniforme.
Componentes de guía de precisión: garantizan la precisión del movimiento vertical y reducen la desviación.
Panel de control inteligente: Pantalla táctil para configuración de parámetros, almacenamiento de programas y monitoreo en tiempo real.
Sistema de protección de seguridad: Puerta de seguridad, parada de emergencia, protección contra sobrecarga y autodiagnóstico de fallas.
Tipos
Prensa servohidráulica de una sola columna (marco en C): compacta, flexible, adecuada para piezas de trabajo pequeñas y medianas.
Prensa servohidráulica de cuatro columnas: Alta rigidez, gran tonelaje, adecuada para tareas pesadas y de alta precisión.
Prensa servohidráulica de alta precisión: para montaje, ajuste a presión y microformación de precisión.
Prensa servohidráulica de alta capacidad: Para estampado, conformado y conformación de gran tonelaje.
Características
Control preciso de presión y posición.
Velocidad de prensado estable y ajustable.
Bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido, sin fugas de aceite.
Alta precisión de posicionamiento repetitivo.
Presión y carrera multietapa programables.
Visualización de datos en tiempo real y monitoreo de calidad.
Fácil de integrar en líneas de producción automáticas.
Ventajas
Mayor precisión que las prensas hidráulicas convencionales.
Ahorro de energía de hasta un 30%-70%.
Mayor vida útil y menor costo de mantenimiento.
Ambiente de trabajo más tranquilo y limpio.
Calidad de prensado estable con alta consistencia.
Flexible para diversos procesos de producción.
El funcionamiento inteligente reduce la intensidad del trabajo.
Aplicaciones
Press-fitting de precisión: piezas de motor, rodamientos, ejes, manguitos.
Componentes de automoción: conjunto de sensores, piezas de chasis, conectores.
3C y electrónica: piezas de teléfonos móviles, componentes de precisión.
Nueva energía: pilas de pilas de combustible, piezas de baterías de litio.
Ferretería y piezas metálicas: estampación, plegado, conformación, recorte.
Materiales plásticos y compuestos: conformado, prensado, calibración.
