Marco soldado integral de alta rigidez, libre de tensiones para garantizar que no se deforme durante la compactación continua del polvo a largo plazo;
Cilindro de prensado principal de precisión con salida de presión uniforme y control de paralelismo fino;
Sistema independiente de alimentación de polvo y llenado cuantitativo, que realiza una distribución automática de material de volumen fijo;
Sistema de control inteligente con pantalla táctil PLC +, velocidad de prensado, presión, tiempo de retención y carrera del molde ajustables;
Mecanismo de posicionamiento de precisión del molde + dispositivo de protección de seguridad, que garantiza la seguridad operativa y la uniformidad del moldeado del producto.
Características principales
Control de desplazamiento y presión de circuito cerrado de alta precisión, que garantiza una densidad y un tamaño constantes de cada inductor en bruto;
Alimentación cuantitativa inteligente de polvo, que reduce el desperdicio de material y mejora la eficiencia del moldeo;
Proceso de prensado de múltiples etapas ajustable, que se adapta a diferentes requisitos de especificaciones de inductores y fórmulas de polvo de cobre-hierro;
Baja vibración, funcionamiento estable, fácil sustitución del molde y memoria de parámetros para un cambio rápido de producto;
Diseño de accionamiento híbrido opcional, presentado como una máquina formadora de polvo eléctrica y de aceite confiable, que equilibra perfectamente la fuerza de prensado y el rendimiento de ahorro de energía.
Ventajas del producto
Excelente uniformidad de moldeo: resuelva eficazmente defectos como densidad desigual, agrietamiento y deformación de inductores sinterizados de cobre y hierro;
Alta eficiencia de producción: flujo de trabajo integrado de alimentación, prensado y desmoldeo automático, adecuado para la producción industrial de grandes lotes;
Optimización de costos: el llenado preciso de material reduce el consumo de materia prima, el rendimiento estable reduce los costos de fallas y mantenimiento;
Amplia compatibilidad: admite múltiples tamaños y formas de inductores sinterizados de cobre y hierro, flexibles para fabricación personalizada;
Limpio y respetuoso con el medio ambiente, con poco ruido y baja generación de calor, cumpliendo con los estándares de producción del taller.
Escenarios de aplicación
Especialmente diseñado para la formación por compresión de componentes de polvo magnético sinterizado de cobre y hierro, ampliamente aplicado en electrónica automotriz, electrónica de consumo, equipos de comunicación y nuevas industrias energéticas para inductores sinterizados de cobre y hierro, núcleos magnéticos y piezas de precisión de pulvimetalurgia relacionadas. Para demandas de producción de pequeño tonelaje y ultraprecisión, también se puede actualizar a una máquina formadora de polvo servoeléctrica de bajo consumo, logrando una transmisión más limpia y una mayor precisión de posicionamiento para el moldeado de polvo de componentes electrónicos de alta gama.
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