Esta prensa profesional de polvo inductor sinterizado de cobre y hierro está especialmente personalizada para el moldeo por compresión de precisión de materiales en polvo de aleación de cobre y hierro. Ofrece uniformidad de alta densidad de prensado, presión de moldeo estable y alta repetibilidad, lo que se adapta perfectamente a la producción en masa de componentes de núcleo de inductor sinterizado de cobre y hierro. Puede configurarse como una máquina formadora de polvo servohidráulica de alta precisión para cumplir con los rigurosos requisitos tecnológicos de prensado de polvo.
Marco soldado integral reforzado, libre de tensión para un rendimiento antideformación a largo plazo en cargas elevadas.
Cilindro de prensado principal de precisión con vástago de pistón cromado duro, que garantiza una presión de salida estable y un funcionamiento de baja fricción.
Posicionamiento independiente del molde y estructura de desmoldeo, realizando llenado, prensado y expulsión automáticos de polvo de cobre y hierro.
Sistema de control PLC + táctil hombre-máquina, que admite una configuración personalizada del volumen de llenado de polvo, velocidad de prensado, tiempo de retención y carrera de desmoldeo.
Diseño optimizado a prueba de polvo y antifugas, adaptado al entorno de producción de polvo metálico fino.
Características clave
Control preciso de presión y desplazamiento de circuito cerrado, lo que garantiza una densidad constante de cada inductor sinterizado en bruto.
Estructura de alimentación cuantitativa de polvo inteligente, que reduce el desperdicio de material y mejora el rendimiento del producto.
Modos de moldeo de ciclos múltiples ajustables, compatibles con diferentes especificaciones de inductores sinterizados de cobre y hierro.
Estructura de carrocería de alta rigidez, fuerte resistencia al impacto y funcionamiento continuo estable y de larga duración.
Configuración de accionamiento de ahorro de energía opcional, disponible como máquina formadora de polvo eléctrica y de aceite eficiente para líneas de producción rentables.
Ventajas principales
Alta precisión de moldeo: evita eficazmente el agrietamiento del producto, la delaminación y los defectos de densidad desigual.
Ahorro de material y alta eficiencia: la alimentación, prensado y desmoldeo integrados y automáticos aumentan enormemente la capacidad de producción.
Bajo mantenimiento: Circuito de control hidráulico/eléctrico optimizado, menos piezas vulnerables y menor costo operativo.
Fuerte personalización: admite diferentes tamaños de moldes y procesos de prensado para satisfacer las demandas diversificadas de los clientes.
La adaptación flexible del consumo de energía se puede actualizar a una máquina formadora de polvo servoeléctrica de alta respuesta para escenarios de taller ultralimpios y silenciosos.
Escenarios de aplicación
Especialmente diseñado para prensar y formar núcleos de polvo inductor sinterizado de cobre y hierro, ampliamente aplicado en electrónica de consumo, componentes electrónicos automotrices, suministro de energía nueva, equipos de comunicación y campos de fabricación de inductancia de control industrial. Es el equipo de moldeo dedicado ideal para la producción en masa de componentes inductivos sinterizados de cobre y hierro de alto rendimiento.